盤式干燥機的使用特點

1

、塊狀、膏糊狀物料嚴禁直接加入干燥器。

2

、給料裝置應性能良好，以保持進料均勻連續。

3

、禁止料徑大于

10mm

的硬塊混入物料加入干燥器。

4

、干燥盤面不得有物料粘掛，否則影響傳熱和落料效果，也增加功率消耗。

5

、因故障而突然停機，應立即停止給料，關閉熱源，然后關電源，打開檢查門，清理

盤上面的物料，以防止物料結塊，盤面結疤。

6

、長期運行時，干燥器內可能會積聚少許物料。

7

、耙桿上是否需要套管和碾磙，應根據試生產情況確定。

8

、設備嚴禁倒轉，以防損壞設備。

9

、嚴禁在設備運轉時調整耙葉，以防造成人身傷害。

10

、蒸汽管路必須安裝限壓裝置，嚴禁超壓。

11

、出料口應暢通，嚴禁堵料，以防損壞設備。

12

、嚴禁在盤面溫度＞

70

℃時用冷水沖洗設備。

1

、塊狀、膏糊狀物料嚴禁直接加入干燥器。

2

、給料裝置應性能良好，以保持進料均勻連續。

3

、禁止料徑大于

10mm

的硬塊混入物料加入干燥器。

4

、干燥盤面不得有物料粘掛，否則影響傳熱和落料效果，也增加功率消耗。

5

盤上面的物料，以防止物料結塊，盤面結疤。

6

、長期運行時，干燥器內可能會積聚少許物料。

7

、耙桿上是否需要套管和碾磙，應根據試生產情況確定。

8

、設備嚴禁倒轉，以防損壞設備。

9

、嚴禁在設備運轉時調整耙葉，以防造成人身傷害。

10

、蒸汽管路必須安裝限壓裝置，嚴禁超壓。

11

、出料口應暢通，嚴禁堵料，以防損壞設備。

12

、嚴禁在盤面溫度＞

70

℃時用冷水沖洗設備。

、塊狀、膏糊狀物料嚴禁直接加入干燥器。

2

、給料裝置應性能良好，以保持進料均勻連續。

3

、禁止料徑大于

10mm

的硬塊混入物料加入干燥器。

4

、干燥盤面不得有物料粘掛，否則影響傳熱和落料效果，也增加功率消耗。

5

、因故障而突然停機，應立即停止給料，關閉熱源，然后關電源，打開檢查門，清理

盤上面的物料，以防止物料結塊，盤面結疤。

6

、長期運行時，干燥器內可能會積聚少許物料。

7

、耙桿上是否需要套管和碾磙，應根據試生產情況確定。

8

、設備嚴禁倒轉，以防損壞設備。

9

、嚴禁在設備運轉時調整耙葉，以防造成人身傷害。

10

、蒸汽管路必須安裝限壓裝置，嚴禁超壓。

11

、出料口應暢通，嚴禁堵料，以防損壞設備。

12

、嚴禁在盤面溫度＞

常州市互幫干燥有限公司其研發的盤式連續干燥機是一種的傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理據頂了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點，工盤式連續干燥機廣泛應用于化工、醫藥、農藥、食品、染料、飼料、肥料、非金屬礦、冶煉、農副產品加工等行業的干燥作業。
常州市互幫干燥有限公司生產的盤式連續干燥機獲重點新產品、科技型企業技術創新基金、科技企業創新獎、商標等榮譽。其關鍵部件已獲多項實用新型，現有常壓、密閉、真空三大類型，干燥面積4-180平米，共有三百多種型號的系列產品，并能提供與之配套的各種輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
盤式干燥機的使用特點
（一） 調控容易、適用性強 1、調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到佳。2、每層干燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。3、物料的停留時間可以調整。4、物料流向單一，無返混現象，干燥均勻、質量穩定、不需在混合。（二）操作簡單、容易 1、干燥機的開車、停車操作非常簡單。2、停止進料后，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內的物料。3、通過特殊的大規格檢視門和視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。 （三）能耗低1、料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統需要的功率小，電耗少。2、以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量 消耗低。（四）操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求1、常壓型：由于設備內氣流速低，而且設備內濕度分布上高下 低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。2、密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的 有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作。特 別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。3、真空型：在真空狀態下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。（五）安裝方便、占地面積小1、干燥機整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。2、由于干燥盤層式布置、立式安裝， 既使干燥面積很大，占地面積也很小。

常州市互幫干燥有限公司 (編輯：rrkj2017)